การจัดการความเสี่ยงในซัพพลายเชน: บทนำ
แนวความคิดในการบริหารความเสี่ยงได้เกิดขึ้นเป็นเวลาหลายปี แต่โดยทั่วไปจะ จำกัด เฉพาะพื้นที่ทางการเงิน ปัจจุบันนี้ตามประสบการณ์และหลักฐานที่พบโดยทั่วไปห่วงโซ่อุปทานอยู่ในตำแหน่งที่การจัดการความเสี่ยงมีบทบาทสำคัญซึ่งความเสี่ยงนี้เป็นอันตรายต่อ บริษัท มากที่สุด: ในช่วงหลายทศวรรษที่ผ่านมาเหตุการณ์ต่างๆ (เช่นแผ่นดินไหวโกเบในปี 2538, 2544 การโจมตีของผู้ก่อการร้ายใน WTC, โรคซาร์สใน 2002-2003) ซึ่งขัดจังหวะห่วงโซ่อุปทาน (Tang, 2006)
การผลิตแบบลีนหรือการผลิตแบบลีน ซึ่งมีบทบาทสำคัญในอุตสาหกรรมการศึกษาและอุตสาหกรรมในทศวรรษที่ 1990 ลดความต้องการใช้ระบบการผลิตที่ง่ายขึ้นด้วยสินค้าคงคลังที่คาดว่าเป็นศูนย์และ สินค้าเป็นเพียงการย้ายในเวลา ในยุคที่ผันผวนในปัจจุบันกับธุรกิจและอย่างแม่นยำมากขึ้นโซ่อุปทานกลายเป็นสากลมากขึ้นสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมมีอิทธิพลอย่างมากจากความไม่แน่นอนที่อาจก่อให้เกิดความสับสนที่ไม่คาดคิด
จากการศึกษาได้รับการสนับสนุนโดย Accenture Consulting ในปี 2006 สาม บริษัท อเมริกันที่สำคัญที่สุด สามในสี่ผู้นำด้านห่วงโซ่อุปทานกล่าวว่าพวกเขาถูกขัดจังหวะในช่วงห้าปีที่ผ่านมาซึ่งพวกเขาได้รับการฟื้นฟูเป็นเวลาอย่างน้อยหนึ่งสัปดาห์และบางครั้งเป็นเวลาหลายเดือนและความเสี่ยงต่างๆก็เพิ่มขึ้น
เช่นผลของการสำรวจที่จัดทำขึ้นที่ บริษัท 1150 แห่งในสหราชอาณาจักร (Woodman, 2006) ซีอีโอและผู้บริหารอาวุโสในปัจจุบันตระหนักดีว่าเหตุการณ์ที่ก่อให้เกิดความสับสนวุ่นวายจะต้องมีการระบุอย่างชัดเจนป้องกันและชดเชยได้อย่างเหมาะสม
ผู้จัดการห่วงโซ่อุปทานได้พยายามรักษาความพยายามในการเพิ่มประสิทธิภาพให้ดีขึ้นซึ่งจะช่วยลดค่าใช้จ่ายเพื่อลดความเสี่ยงจากความล้มเหลว จากการศึกษาของ Forrester Research ในปี 2545 เกือบ 90% ของกลุ่มตัวอย่างของผู้นำด้านซัพพลายเชนชั้นนำระบุว่าห่วงโซ่อุปทานที่สำคัญที่สุดมีความสำคัญต่อความต้องการในการปรับปรุงประสิทธิภาพการดำเนินงาน ส่วนที่เหลืออีก 10% มีความอ่อนไหวต่อความยืดหยุ่นและความยืดหยุ่น (Hendricks et al., 2005)
ในบริบทนี้แนวคิดบางอย่างได้พิสูจน์แล้วว่ามีความสำคัญต่อการจัดการแข่งขันของห่วงโซ่อุปทานสมัยใหม่: ในเอกสาร (NSW, 2005 และ BCI, 2005), การบริหารความเสี่ยงขององค์กร (Hallikas et al. , Chapman, 2006),
และ ธุรกิจที่มีช่องโหว่ (Christopher, 2003)
– การจัดการความเสี่ยง : ชุดกิจกรรมที่ประสานงานเพื่อการจัดการและจัดการความเสี่ยงตามที่กำหนดไว้ในคู่มือ ISO IEC (ISO, 2002) กล่าวคือเป็นกระบวนการที่ บริษัท พยายามให้ความมั่นใจว่าความเสี่ยงที่จะได้รับความสมัครใจในท้ายที่สุดก็เต็มใจที่จะแก้ปัญหาตามปกติ (19659013) – Enterprise Risk Management ERM : กำหนดให้เป็นแนวทางที่เข้มงวดและประสานงานในการประเมินและตอบสนองต่อความเสี่ยงที่มีผลกระทบต่อเป้าหมายด้านกลยุทธ์และการเงินของ บริษัท (Miccolis, 2001)
– การจัดการความเสี่ยงในซัพพลายเชน (SCRM) : กำหนดระบบการระบุและการประเมินศักยภาพของการหยุดชะงักของห่วงโซ่อุปทานเพื่อประเมินความเสี่ยงหรือลดผลกระทบเชิงลบต่อประสิทธิภาพของห่วงโซ่อุปทาน การบริหารความเสี่ยงประกอบด้วยการพัฒนากลยุทธ์อย่างต่อเนื่องสำหรับการบริหารความเสี่ยงการบรรเทาการลดหรือการกำจัด
– Business Continuity Management (BCM) : Business Continuity Institute กำหนด BCM เป็น "กระบวนการบริหารแบบองค์รวมที่ระบุถึงผลกระทบที่อาจเกิดขึ้นซึ่งคุกคามองค์กร ความสามารถในการตอบสนองและความสามารถในการตอบสนองได้อย่างมีประสิทธิภาพต่อผลประโยชน์ของผู้มีส่วนได้เสียที่สำคัญชื่อเสียงแบรนด์และการสร้างมูลค่า "(BCI, 2005) – : ช่องโหว่ของห่วงโซ่อุปทานเกิดจากการหยุดชะงักอย่างร้ายแรงต่อห่วงโซ่อุปทานและความเสี่ยงที่อยู่นอกห่วงโซ่อุปทาน (Christopher, 2003) กล่าวอีกนัยหนึ่งความอ่อนแอเป็นผลมาจากจุดอ่อนของระบบที่ซับซ้อนซึ่งอาจเป็นอันตรายต่อกิจกรรมของ บริษัท ได้อย่างจริงจัง (Ayyub, 2003) ช่องโหว่นี้เกี่ยวข้องกับการออกแบบธุรกิจต่อเนื่อง (และมีความเสี่ยง) ผ่าน การจัดการความเสี่ยง (vulnerability management)
– ธุรกิจแบบยืดหยุ่น : แนวคิดเรื่องความยืดหยุ่นมีความเกี่ยวข้องกับความสามารถในการฟื้นตัวได้เร็วขึ้นจากการพัฒนา (Sheffi, 2005) นี่เป็นธุรกิจที่มีความยืดหยุ่นซึ่งขึ้นอยู่กับความต่อเนื่องทางธุรกิจซึ่งขึ้นอยู่กับการบริหารความเสี่ยง (corporate) และการจัดการความเสี่ยง (vulnerability management)
แนวคิดเหล่านี้ได้ทุ่มเทให้กับการให้ความสนใจในช่วงทศวรรษที่ผ่านมาและมีความเป็นไปได้สูงที่จะให้ความสนใจกับอนาคต
Source by sbobet